雙色模具與包膠模結(jié)構(gòu)區(qū)別對比下

雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產(chǎn)品，可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價值。不僅具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%.

汽車燈具雙色模設(shè)計(jì)制造應(yīng)注意哪些方面?

1、 焊接筋上扁頂桿需要排密一些，最好是每隔50MM一根，另外因?yàn)槟匾筮_(dá)到90度，扁頂桿易拉毛，因此扁頂桿需要采取鍍鈦處理。

分享雙色模具經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

目前制造雙色產(chǎn)品的方法有包膠和雙色注塑，它們使用的模具分別稱為“包膠?！焙汀半p色模”，它們的區(qū)別是：包膠模就是兩次成型的模具，先在第一套模具上面注塑第一次的產(chǎn)品

分享雙色模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

第一原則：確定硬膠與軟膠相結(jié)合的粘性，另外要注意硬膠的融點(diǎn)要比軟膠高，不要在成型軟膠的時候，把硬膠融點(diǎn)，就不行。

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